生產(chǎn)管理的“六有六無(wú)”，你都做到了嗎？

一、班組“有”要求

工廠里有99%以上的質(zhì)量問題都發(fā)生在車間班組里面。所以，工廠要針對(duì)這一問題，制定出自己班組質(zhì)量管理的目標(biāo)和要求。

二、管理“有”制度

工廠要有質(zhì)量管理制度，制定需要切實(shí)可行，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，質(zhì)量上常出現(xiàn)的問題實(shí)行班組長(zhǎng)討論，改進(jìn)制度。

三、執(zhí)行“有”到位

質(zhì)量管理制度出來(lái)了，那班組成員就需要堅(jiān)決執(zhí)行，當(dāng)然在執(zhí)行過(guò)程中，班組成員也可以進(jìn)行修改、完善、補(bǔ)充，使制度更加的實(shí)用和可操做。

四、負(fù)責(zé)“有”專人

每一個(gè)班組都需要設(shè)立質(zhì)量責(zé)任人，一般情況就以班組長(zhǎng)為負(fù)責(zé)人，每天進(jìn)行質(zhì)量檢查及定期做好班組內(nèi)人員的質(zhì)量教育。

五、檢查“有”簽名

質(zhì)量制度執(zhí)行情況，廠部需要配有質(zhì)量生產(chǎn)檢查總監(jiān)，做好檢查日志及檢查人簽名，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題提出改進(jìn)措施，被整改班組需要簽名認(rèn)可并切實(shí)改正，后期檢查人再定期檢查改進(jìn)情況。

六、班組“有”評(píng)比

各個(gè)不同的班組之間，可以進(jìn)行考核評(píng)比，評(píng)選出標(biāo)兵模范班組，號(hào)召其它班組進(jìn)行學(xué)習(xí)，年底再進(jìn)行總評(píng)比，可以設(shè)立標(biāo)兵獎(jiǎng)勵(lì)。

1、制度“無(wú)”虛例

保證所有質(zhì)量管理制度都合情合理，切實(shí)可行，無(wú)口號(hào)條約。

2、設(shè)備“無(wú)”問題

定期檢查及保養(yǎng)廠內(nèi)設(shè)備，保證所有設(shè)備都配備到位，無(wú)問題設(shè)備。

3、教育“無(wú)”戲謔

經(jīng)?？吹竭M(jìn)行質(zhì)量管理教育時(shí)，很多組員認(rèn)為是虛度時(shí)間，在那漫不經(jīng)心，發(fā)生問題卻爭(zhēng)吵推卸，質(zhì)量教育需要用心，全面具體，每個(gè)人都需要反思自己行為。

4、檢查“無(wú)”偷懶

質(zhì)量總監(jiān)制度執(zhí)行檢查需定期執(zhí)行，最怕沒有檢查直接簽名，將很多質(zhì)量檢查直接過(guò)權(quán)給班組長(zhǎng)等，整個(gè)工廠的質(zhì)量制度檢查流于形式。

5、制度“無(wú)”商榷

檢查出來(lái)的問題需要認(rèn)真記錄在案，不可以直接口頭告知班組直接改正，無(wú)商榷余地。

6、質(zhì)量“無(wú)”問題

所有的一切，都是為了保證在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，保質(zhì)保量的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，需要全廠人員認(rèn)真行動(dòng)起來(lái)。

“對(duì)于公司面臨這么多的品質(zhì)問題，總結(jié)起來(lái)就是四個(gè)字：管理混亂。”并總結(jié)以下五條問題點(diǎn)。

問題之一：崇尚人治，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)是盯出來(lái)的；客戶水平提高了，我們卻沒有變

有的問題如果發(fā)生在七八年前，可能不會(huì)是嚴(yán)重問題?？涩F(xiàn)在客戶的層次提高了，要求提高了，而我們的做法還沒有變，我們輸出的產(chǎn)品質(zhì)量也沒有變，問題就來(lái)了，就是現(xiàn)狀和目標(biāo)（要求）之間的差距，目標(biāo)或要求提高，現(xiàn)狀不變，問題就產(chǎn)生了！

問題之二：集團(tuán)軍的規(guī)模，游擊隊(duì)的打法，不出問題才怪

公司員工的做事風(fēng)格，可以用一句話形容：‘跟著感覺走，走到哪里算哪里’。各部門、各個(gè)環(huán)節(jié)的工作要求不明確，員工按流程、按要求做事的意識(shí)差。

問題之三：公司的組織分工與權(quán)力分配存在很大問題，高級(jí)管理者的職權(quán)與角色錯(cuò)位

問題之四：公司想做的事情太多，自身能力不足，資源配置不當(dāng)

問題之五：我們公司缺乏先進(jìn)的品質(zhì)文化和對(duì)自己工作結(jié)果負(fù)責(zé)任的意識(shí)

公司的品質(zhì)文化有問題。公司目前對(duì)待品質(zhì)、成本、交付的態(tài)度就是：

交付第一，成本第二，品質(zhì)第三，在面對(duì)品質(zhì)和交付、成本相沖突時(shí)，我們往往將品質(zhì)放在最后考慮，先將貨發(fā)出去再說(shuō)。