1.目的: 為規(guī)范成品出入庫流程,確保合格產(chǎn)品能準確及時交付給客戶,保證入庫產(chǎn)品在儲存期間的質量和數(shù)量,控制不合格品流入市場,特制訂此管理程序。 2.范圍: 適用于公司
為規(guī)范成品出入庫流程,確保合格產(chǎn)品能準確及時交付給客戶,保證入庫產(chǎn)品在儲存期間的質量和數(shù)量,控制不合格品流入市場,特制訂此管理程序。
適用于公司范圍內所有成品收發(fā)存的管理。
3.1儲運部 :負責庫存成品在收發(fā)存過程中的擺放、標識、盤點、整理、防護、清潔等一系列工作。
3.2叉車工 :負責所有成品的整理、搬運等工作
3.3統(tǒng)計員 :負責成品出入庫數(shù)量的匯總、統(tǒng)計,做到帳卡物一致。
先進先出:先入庫的產(chǎn)品先出,先到期的產(chǎn)品先出。
序號 |
作業(yè)過程 |
作業(yè)內容 |
相關責任部門 |
相關記錄 |
1 |
成品入庫 |
5.1.1每批成品生產(chǎn)結束,由儲運部倉管員和生產(chǎn)部班長共同清點入庫產(chǎn)品的規(guī)格、外包裝情況和數(shù)量,品控員進行產(chǎn)品質量驗收確認,三方簽字確認后辦理入庫手續(xù)。 5.1.2最終檢驗為不合格的成品,倉管員根據(jù)品控部出具的《管制單》對其進行隔離管制,并掛隔離品狀態(tài)標識,按隔離品辦理入庫,等待處理。 5.1.3若售出產(chǎn)品因質量問題需退貨的,必須經(jīng)過品控部做出檢驗,倉管員根據(jù)品控部的檢驗通知,把退回的成品堆放在指定庫位,做好記錄和標識,等待處理。 |
倉管員 生產(chǎn)領班 品控員 |
《入庫單》
《管制單》
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2 |
移庫 |
5.2.1成品調撥移庫, 由倉管員根據(jù)移庫單辦理移庫手續(xù),承運司機簽字,調入的倉管員做好到貨入庫數(shù)量的審核。 |
倉管員 |
《調撥單》 |
3 |
成品儲存管理 |
5.3.1倉庫內部及周圍嚴禁吸煙飲食,保持倉庫內部的衛(wèi)生清潔;產(chǎn)品清潔,做好倉庫每天的巡檢和檢查記錄的填寫,發(fā)現(xiàn)異常及時做好善后處理。 5.3.2 產(chǎn)品的發(fā)放遵守“先到期先發(fā)貨”和“先進先出”的原則,盡量縮短產(chǎn)成品的庫存時間。 5.3.3 成品庫存應保持合理,以免影響生產(chǎn)和庫容; 5.3.4 倉庫需要合理布置,采用劃線方式將產(chǎn)品通道、安全通道和產(chǎn)品擺放區(qū)域進行庫位分隔。 5.3.5將產(chǎn)品按照標準進行碼放,不同產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、批次和狀態(tài)必須分開碼放和存儲。 5.3.6所有的產(chǎn)品必須采用鐵框進行堆放,產(chǎn)品不允許直接放在地面上; 5.3.7所有產(chǎn)品擺放時與墻壁保持50cm的距離,方向一致且成行并留有合理間隔,預留消防通道,便于人員、車輛進出。 5.3.8根據(jù)客戶合同要求,達到合同中規(guī)定的儲存數(shù)量或接近合同要求的儲存數(shù)量時,儲運部除了每天上報之外,還需要在主管會議上及時反饋和上報,根據(jù)相關批示(如催促發(fā)貨、增加倉庫或停機保養(yǎng)等),做出跟蹤處理,確保成品有合理的儲存空間和供貨保障,確保產(chǎn)品在規(guī)定期間正常交貨。 5.3.9對于不合格品的儲存,將每天上報相關部門及領導,并催促生產(chǎn)和品控盡快安排處理(如:讓步接收、返工、挑揀或報廢等)。 |
倉管員 |
《倉庫巡檢與衛(wèi)生檢查表》 |
4 |
賬務管理 |
盤點方法參見《儲存、防護、交付控制程序》要求。 |
倉管員 財務人員 |
《盤點單》 |
5 |
產(chǎn)品搬運 |
5.5.1 產(chǎn)品最高堆碼高度參見《倉儲、防護、交付控制程序》 中的8.3要求; 5.5.2 具體搬運要求詳見《搬運作業(yè)指導書》和《叉車作業(yè) 指導書 》 |
倉管員 叉車工 搬運工 |
無 |
6 |
產(chǎn)品包裝 |
5.6.1 產(chǎn)品包裝必須保持完整、密封、牢固、無破損,防止灰塵、昆蟲、螞蟻、老鼠、蒼蠅等污染產(chǎn)品,確保產(chǎn)品在儲存、搬運和使用過程中不發(fā)生變質和損壞; 5.6.2 產(chǎn)品在儲存、搬運過程中出現(xiàn)外包裝損壞時需要對產(chǎn)品進行仔細檢查,必要時更換外包裝,且保持包裝上的標識不發(fā)生改變, 確保重新包裝后的產(chǎn)品質量正常; 5.6.3 產(chǎn)品重新包裝過程需按照相關要求或質量標準進行,當客戶有特殊要求時,需按照客戶要求進行包裝。 |
倉管員
生產(chǎn)人員 |
《倉庫巡檢與衛(wèi)生檢查表》 |
7 |
產(chǎn)品防護 |
5.7.1產(chǎn)品允許最高碼放高度參見《倉儲、防護、交付控制程序》中8.3要求及產(chǎn)品倉儲儲存期限參見《倉儲、防護、交付 控制程序》中8.4要求。 5.7.2倉庫設有溫濕度記錄表,儲存條件為:0度<溫度≤40度,相對濕度≤85%,并做好記錄。 5.7.3通道暢通及空氣流通,防止產(chǎn)品受潮發(fā)熱;應有防蟲、 防鼠等設施; 5.7.4 產(chǎn)品裝卸、搬運和儲存過程中需采取適當措施,防止產(chǎn)品受潮、淋雨或被灰塵等污染; 5.7.5倉庫無人作業(yè)時,必須保持所有門窗關閉,避免產(chǎn)品丟失或昆蟲、老鼠、蒼蠅等進入倉庫;定期做好衛(wèi)生清掃和檢查。 5.7.6 運輸車輛的衛(wèi)生檢查及防護詳見《運輸管理作業(yè)指導書》 |
倉管員
倉管員
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《溫濕度記錄表》
《倉庫巡檢與衛(wèi)生檢查表》
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8 |
成品的交付 |
5.8.1產(chǎn)品交付時,需經(jīng)品控部確認,不符合交付要求的產(chǎn)品不能發(fā)放使用部門使用或 交付給客戶,否則需經(jīng)品控部負責人或客戶簽署《產(chǎn)品緊急放行通知單》; 5.8.2成品出庫時,必須先有送貨單,根據(jù)送貨單打印銷售出庫單,發(fā)貨時倉管員需仔細核對送貨單和銷售出庫單上的產(chǎn)品信息、客戶、車輛及司機等,避免發(fā)錯產(chǎn)品和客戶造成損失; 5.8.3產(chǎn)品發(fā)貨時,需仔細清點數(shù)量、批號和外包裝檢查,確 保其數(shù)量準確、質量不發(fā)生改變; 5.8.4外發(fā)貨物,倉管員和司機共同清點裝車數(shù)量,簽字確認。 5.8.5發(fā)貨時嚴格執(zhí)行“先到期先出貨”的原則。 5.8.6發(fā)貨完成后,倉管員及時對成品進行現(xiàn)場整理,數(shù)量核對與匯總,報表及記錄的填寫,做到帳卡物相符。 |
倉管員
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《送貨單》 《產(chǎn)品緊急放行單》
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10 |
產(chǎn)品品質異常的處理 |
5.10.1產(chǎn)品品質異常的范圍包括:在儲存、搬運過程中損壞的 產(chǎn)品; 5.10.2檢驗不合格的成品; 5.10.3過期、閑置或報廢儲存的產(chǎn)品; 5.10.4生產(chǎn)過程中發(fā)生品質異常的原輔材料; 5.10.5客戶退回的產(chǎn)品品質異常的成品; 按《不合格品控制程序》進行處理。 |
倉管員 品控員 |
無 |
來源:食品論壇
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